Metallspritzguss (MIM) – eine Massenproduktionslösung für hochpräzise komplexe Strukturteile
Mithilfe unseres selbst entwickelten Metallpulvers und unserer ausgereiften MIM-Technologie (Metal Injection Moulding) bieten wir eine hochkonsistente, kostengünstige und hochvolumige Präzisionsfertigung von Metallstrukturkomponenten für Konsumgüter in den Bereichen Automobil, Elektronik, Medizin, Sanitärkeramik und Rohrverbindungsstücke an. Dabei bieten wir einen Lieferservice aus einer Hand von Materialien und Rohmaterial bis hin zu fertigen Produkten.
Übersicht über die Fähigkeiten

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Formprozess |
Metallspritzguss (MIM) |
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Geeignete Materialien |
304L, 316L, 17-4PH, 440C, Eisen-Nickel-Legierung, Kupferlegierung, Titanlegierung, Kobalt-Chrom-Legierung, reines Nickel Ni200 usw. |
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Maximale Produktgröße |
160 mm × 160 mm × 65 mm |
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Produktgewicht |
0,1 g – 700 g |
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Maßhaltigkeit |
±0,02 mm – ±0,1 mm |
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Vorlaufzeit für die Massenproduktion |
10–25 Tage |
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Systemzertifizierungen |
ISO9001, RoHS, REACH, MSDS |
Detaillierte Einführung in die Fähigkeiten
1. Formprozess
Beim Metallspritzgießen (MIM) werden Metallpulver und ein Bindemittel zu einem Ausgangsmaterial vermischt, das dann spritzgegossen, katalytisch entfettet und vakuumgesintert wird, um hochdichte, hochpräzise und komplex geformte Metallstrukturteile zu erhalten. Es eignet sich besonders für Kleinteile, Großserienfertigung und hochkomplexe Produkte.
2. Verfügbare Materialien
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Edelstahlserie |
304L, 316L, 17-4PH, 440C G19 (hochfester Stahl) |
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Weichmagnetische Eisen-Nickel-Legierungen |
FeNi8, FeNi30, FeNi50 |
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Kupferlegierungen |
reines Kupfer, Cu20, Cu40 |
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Titanlegierung |
TC4 (Ti-6Al-4V) |
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Kobalt-Chrom-Legierung |
F75 |
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Reinnickel und Sonderlegierungen |
Ni200 (N6/N02200) |
3. Schlüsselindikatoren für Pulver und Futtermittel
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Partikelgrößenverteilung |
D10 = 2–6 μm, D50 = 8–12 μm, D90 = 18–25 μm |
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Klopfdichte |
4,5–5,0 g/cm³ |
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Schrumpfungsrate beim Sintern |
15 % –18 % |
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Sinterdichte |
96 %–98,5 % |
Nachbearbeitung und Qualitätsprüfung
1. Eine Nachbearbeitung ist möglich.
Vakuumsintern, Wasserstoffsintern, Argonsintern
CNC-Endbearbeitung und Innenlochschleifen
Polieren, Sandstrahlen
Passivierung,
17-4PH Altershärtung (H900)
2. Qualität und Testmöglichkeiten
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Durchgängige Qualitätskontrolle |
Eingangsqualitätskontrolle (IQC) / In-Prozess-Qualitätskontrolle (IPQC) / Fertigprodukt-Qualitätskontrolle (FQC) |
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Dimensionierungsprüfung |
Koordinatenmessgerät, 2,5D-Projektor, Höhenmesser |
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Leistungstests |
Dichte, Härte, Zugfestigkeit, Salzsprühtest |
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Zusammensetzungsanalyse |
Spektrometer, Kohlenstoff- und Schwefelanalysator, Sauerstoff-, Stickstoff- und Wasserstoffanalysator |
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Mikroskopische Analyse |
SEM (Rasterelektronenmikroskop), Partikelgrößenanalysator |
Anwendungsbranchen und typische Fälle
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Automobilelektronik |
Sensorhalterungen, Steckverbinder, Strukturkomponenten für Magnetventile |
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Unterhaltungselektronik |
Flüssigkeitseinfülldeckel, Abschirmkomponenten, Präzisionsbauteile |
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Medizinische Geräte |
chirurgische Instrumente, minimalinvasives Zubehör, implantierbare Strukturkomponenten |
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Industrieausrüstung |
kleine Modulgetriebe, Miniaturbauteile, korrosionsbeständige Bauteile |
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Neue Energie |
Batteriestrukturkomponenten, Dichtungen und leitfähige Anschlüsse |
MIM-Designrichtlinien
Empfohlene Wandstärke: 1,2–2,5 mm, mit einem Dickenunterschied von nicht mehr als 2:1.
Um scharfe Ecken zu vermeiden, wird empfohlen, dass der Kehlradius (R) ≥ 0,2 mm beträgt.
Die Löcher sollten so durchgehend wie möglich sein und einen Mindestdurchmesser von Φ0,5 mm haben.
Eine Entformungsschräge von ≥0,5° erleichtert das Entformen und sorgt für Formstabilität.
Das Verhältnis von Länge zu Dicke des Auslegers sollte ≤ 5:1 betragen, um eine Sinterverformung zu verhindern.
Angebots- und Kooperationsprozess
Der Kunde stellt 2D-/3D-Zeichnungen, Jahresbedarf und Oberflächenanforderungen zur Verfügung.
Kostenlose DFM-Herstellbarkeitsanalyse
Material-, Prozess-, Präzisions- und Lieferterminbestätigung
Formenbau und Bemusterung, Kundenbestätigung
Vertragsunterzeichnung, Massenproduktion und Lieferung
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Wir unterstützen Sie bei Ihrem Projekt von der Materialauswahl bis zur Fertigung.
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